Шахтные зерносушилки предназначены для сушки предварительно очищенного материала: продовольственного, семенного или фуражного зерна, семян зерновых, зернобобовых и масличных культур с исходной влажностью до 35% .

Зерносушилки можно устанавливать отдельно или в составе поточных линий зерноочистительно-сушильных комплексов хозяйств-зернопроизводителей, элеваторов, мукомольных заводов, хлебоприёмных предприятий, масложировых и пищевых комбинатов, пивобезалкогольных и заводов по производству спирта, птицефабрик и комбикормовых заводов.

Сушилки прекрасно вписываются в любую технологическую линию по переработке зерна, крупяных культур, сои, кукурузы, подсолнечника.

Работа сушилки заключается в следующем. Предварительно очищенный зерновой материал подается двухпоточной норией в шахту (шахты) сушилки. В шахте через зерновой слой проходят потоки подогретого теплоблоком воздуха, засасываемые вентилятором и равномерно поступающие из подводящих коробов. Над каждым рядом подводящих воздух коробов находится ряд коробов отводящих. Короба расположены в шахматном порядке, выполнены шатрообразными и открытыми снизу. Вертикальные перегородки, установленные над коробами, разбивают поступающее зерно на отдельные потоки, что обеспечивает равномерное движение по высоте шахты и исключает образование застойных зон. Отработанный теплоноситель отсасывается вентилятором через отводящие короба и направляется в циклон. Время нахождения зерна в шахте регулируется разгрузочным устройством на выходе. Зерно из сушилки винтовым конвейером подается во второй поток нории и далее направляется либо в емкость для сухого зерна, либо повторно в шахту.

Шахта разделена по вертикали на три зоны: две зоны сушки ( I и II ) и одну зону охлаждения (III). В первой зоне сушки регулировка температуры теплоносителя осуществляется форсункой теплоблока. Здесь с увлажненного зерна удаляется, в основном поверхностная влага. Во второй зоне из зерна удаляется уже капиллярная влага при низшей, чем в первой зоне температуре, которая регулируется открытием заслонок в подводящем канале.

Преимущества зерносушилок

Высокая равномерность сушки Конструкция подводящих и отводящих коробов шахты зерносушилки полностью исключает хаотичное движение обрабатываемого материала во внутренней полости шахты. Зерно, движущееся в шахте сушилки строго вертикально сверху вниз, разделяется на 10 потоков, с толщиной просушиваемого слоя 140 мм (против 300…400 мм у аналогов).Высокий процент снятия влаги за один проход Плановая производительность зерносушилок рассчитана при съеме влаги 6% за один проход, против 3-5% у аналогов (при анализе аналогичных зерносушилок рекомендуем рассчитывать удельные затраты с учетом процента съема влаги за один проход).Отсутствие сетчатых воздуховодов Теплообмен в зерносушилке осуществляется посредством системы подводящих и отводящих коробов, что полностью исключает явления "залипания" и образование застойных пожароопасных зон, характерных для зерносушилок с сетчатыми воздуховодами.